還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面。分子蒸餾的過程可分為四個(gè)步驟：

1、分子從液體主體擴(kuò)散到蒸發(fā)表面。

一般來說，液相擴(kuò)散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素，因此應(yīng)減小液體層的厚度，加強(qiáng)液體層的流動(dòng)。

2、分子在液體層表面的自由蒸發(fā)。

蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高，但分離系數(shù)有時(shí)隨溫度的升高而降低。因此，應(yīng)根據(jù)加工材料的熱穩(wěn)定性選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

3、分子從蒸發(fā)表面的表面飛到冷凝表面的表面。

蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過程中可能相互碰撞，并可能與留在兩側(cè)的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多，并且它們大部分具有相同的運(yùn)動(dòng)方向，它們自身的碰撞對(duì)飛行方向和蒸發(fā)速率幾乎沒有影響。殘余分子在兩側(cè)都處于混沌運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此殘余分子的數(shù)量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。

4、分子在冷凝表面上冷凝。

只要冷熱兩側(cè)有足夠的溫差（一般為70～100℃），冷凝表面是合理的，光滑的，可以認(rèn)為冷凝步驟可以瞬間完成，因此選擇合理的形式是非常重要的。聚光電容器